Jaké jsou rozdíly mezi strojem na lisování plastového kulatého stolu a strojem na vstřikování?

Rozdíl procesu meziPlastový kulatý stůl vyfukovací lisovací stroja injekční lisovací stroj pochází z základního rozdílu dynamiky formování. Plastový kulatý stůl, foukací lisovací stroj realizuje duté formování struktury radiálním rozšířením roztaveného parisonu komprimovaným plynem. Dynamická rovnováha mezi rozšiřováním plynu a rychlostí chlazení plísní určuje rozložení tloušťky stěny produktu. Proces vstřikování se spoléhá na vysokotlaké proud, aby naplnil uzavřenou plísní dutinu termoplastickou taveninou. Molekulární orientace vyvolaná smykovým napětím přímo ovlivňuje anizotropii konečného produktu.

Charakteristiky toku materiálu formují strukturální vlastnosti zařízení. Extruder Parison nakonfigurovanýPlastový kulatý stůl vyfukovací lisovací strojMusí udržovat rovnoměrné vertikální prodloužení taveniny, zatímco šroubový plastikační systém vstřikovacího stroje musí překonat útlum tlaku na konci průtokového kanálu. U velkých plochých částí, jako jsou kulaté stoly, může výhoda obvodového protahování procesu lisování vyhnout běžným vadám liniové linie vstřikování, ale obětuje přesnost reprodukce povrchové mikrostruktury.

Vzorec distribuce spotřeby energie odráží podstatu procesu. Kompresní systém plynuPlastový kulatý stůl vyfukovací lisovací stroja hydraulická energetická jednotka vstřikovacího stroje tvoří různé cesty přeměny energie. Omezení ve fázi demildingu jsou úplně jiná. Flowolling se spoléhá na uvolňování tlaku vzduchu, aby se dosáhlo smrštění a separace produktu, zatímco injekční lisování vyžaduje vyhazovací mechanismus, který odolává vakuové adsorpční síle.