Stroj může dorazit včas a přesto zmeškat datum výroby, pokud nejsou připraveny transformátor, kompresor, chladicí systém, základ, zdvihací plán nebo servisní povolení. Plánování utility by mělo začít před objednávkou, nikoli při zahájení instalace.
Publikované specifikace jsou výchozím bodem, nikoli návrhem závodu
Stránky stroje pomáhají kupujícím porovnávat měřítko, ale poptávka po konečném užitku se mění podle zvoleného extrudéru, vytlačovací hlavy, počtu vrstev, hydraulického balíku, robota, formy, chladicího okruhu, testeru těsnosti, ořezávání, dopravníku, brusky, podavače materiálu a místní elektrické konfigurace.
Následující příklady pocházejí z aktuálních produktových stránek Kinggle. Ukazují, proč by továrna měla dimenzovat inženýrské sítě podle skutečné konfigurace spíše než podle obecných povolenek pro „vyfukovací stroj“.
| Publikovaný modelový příklad | Průměrná spotřeba energie | Foukat vzduchem | Chladící voda |
|---|---|---|---|
| KGH30D 30 L dvoupolohový stroj | 70-80 kW | 0,6 MPa; 1,8 m³/min | 0,2–0,3 MPa; 180 l/min |
| KGB90AP 60L akumulátorový stroj | 35–45 kW | 0,8 MPa; 1 m³/min | 0,3 MPa; 90 l/min |
| Stroj KGS1000L-IBC | 110–150 kW | 0,8 MPa; 2 m³/min | 0,3 MPa; 120 l/min |
Elektrický výkon: oddělená připojená zátěž od provozní potřeby
Instalovaná zátěž zahrnuje motory extruderů, motory hydraulických čerpadel, ohřívače sudů a matric, chladicí ventilátory, řídicí výkon, řízení tloušťky stěny, roboty a instalovaná pomocná zařízení. Ne každá zátěž běží na plný výkon ve stejný okamžik, ale distribuční systém závodu musí stále podporovat startovací, topné a špičkové provozní podmínky.
Potvrďte pomocí Kinggle
- Napájecí napětí, fáze a frekvence
- Celkový instalovaný výkon a jmenovitý výkon odpojení od hlavního vypínače
- Zatížení motoru a topení
- Uspořádání ochranného uzemnění
- Chlazení skříně a environmentální limity
- Požadavky na stabilitu napětí
Potvrďte v továrně
- Volná kapacita transformátoru
- Vedení kabelu a pokles napětí
- Koordinace jističe a místní kód
- Uzamykatelný izolační bod
- Kompatibilita generátoru, je-li k dispozici
- Napájení pro chladiče, kompresory a pomocná zařízení
Pokud chcete spolehlivé údaje o nákladech na produkt, naplánujte si samostatné měření. Celořádkový měřič poskytuje užitečnější výsledek než odhad z typových štítků, protože zahrnuje kompresor, chladič, drtič, dopravník a následné zatížení.
Stlačený vzduch: samotný tlak nedefinuje kapacitu
Vyfukování vyžaduje tlak a průtok u stroje, zatímco ostatní uživatelé v závodě pracují. Kompresor může dosáhnout požadovaného tlaku při nízké potřebě, ale přesto může tlak zkolabovat, když fouká několik strojů najednou.
Zmapujte kompletní cestu: kompresor, dochlazovač, sušič, přijímač, hlavní sběrač, kapky, filtry, regulátory, průměr hadice nebo potrubí a připojení stroje. Zahrňte tlakovou ztrátu a současnou poptávku. Důležitá je také kvalita ovzduší; voda a olej přenášené do ventilů a okruhů produktu-vzduch mohou způsobit problémy s údržbou a produktem.
Umístěte manometr blízko vstupu stroje. Když se objeví závada nebo alarm, tým může porovnat tlak na stroji s tlakem v kompresorovně místo toho, aby předpokládal, že nastavená hodnota kompresoru dosáhla zařízení.
Chladicí voda: specifikujte teplotu, průtok, tlak a kvalitu
Uvedený průtok vody vám neřekne, zda chladicí systém může odebírat teplo. Technický výpočet také potřebuje teplotu přívodu, teplotu zpátečky, okolní podmínky, kvalitu vody, okruh formy, chladič oleje, chlazení přívodního hrdla a tepelné zatížení pomocných zařízení.
Rozhodněte, zda by měly být odděleny okruhy vody z formy, chlazení hydraulického oleje a dalších okruhů. Používejte rozdělovače a nástroje, které umožňují údržbě izolovat a kontrolovat jednotlivé okruhy. Zajistěte přístup k sítkům, úpravě vody a čištění odpovídající místnímu zdroji vody.
Nestabilní chlazení může vypadat jako problém stroje nebo receptury: kolísání doby cyklu, deformace dílů po vyhození, změna rozměrů, zvýšení teploty oleje a obsluha to kompenzuje delším chlazením. Během přejímky zaznamenejte vstupní a vratnou teplotu a tlak, aby továrna měla základní linii.
Uspořádání závodu: návrh pro provoz, údržbu a tok materiálu
Celkový výkres uspořádání by měl být umístěn uvnitř většího plánu výrobních buněk. Označte stroj, trasu výměny formy, dvířka elektrické skříně, hydraulická servisní místa, cestu pro odstranění extrudéru, přístup k matrici, místo obsluhy, ochranu, plošiny, schodiště a zvedací zónu.
Poté přidejte tok materiálu a produktu. Pryskyřice může projít skladováním, dopravou, sušením nebo mísením, než se dostane do násypky. Hotové díly mohou vyžadovat odstranění otřepů, oříznutí, testování těsnosti, vážení, označení, kontrolu, balení a vrácení odpadu. Kinggle'saplikační knihovnaukazuje, jak široce se mohou lišit velikost dílů a potřeby manipulace.
Udržujte provoz vysokozdvižného vozíku mimo ovládací skříně, hadice a stanoviště obsluhy. Zajistěte volnou cestu pro formy, hlavní součásti a nouzový přístup. Před odesláním zkontrolujte šířku dveří, nosnost střechy nebo jeřábu, výšku doku a přepravní cestu od místa vykládky k základu.
Kontrolní seznam před instalací pro kupujícího a dodavatele
| Plocha | Informace ke zmrazení | Důkaz před odesláním |
|---|---|---|
| Konfigurace stroje | Model, vrstvy, zápustková hlava, forma, robot a pomocná zařízení | Podepsaná technická specifikace |
| Elektrický | Napětí, frekvence, instalovaná zátěž, hlavní ochrana, přípojný bod | Elektrické kreslení a kabelový plán |
| Vzduch | Tlak, špičkový průtok, kvalita, velikost potrubí a připojení | Technický list a kontrola kapacity zařízení |
| Voda | Průtok, tlak, teplota přívodu, kvalita a rozdělení okruhu | Schéma chlazení a výpočet chladiče/věže |
| Civilní práce | Hmotnost stroje, body zatížení, kotvy, jímka nebo drenáž v případě potřeby | Výkres základů a statika |
| Plocha | Půdorys, výška, servisní vůle, výměna formy a zvedání | Schválené rozložení buněk |
| Logistika | Rozměry přepravky, způsob vykládky, dveře a trasa | Plán vybavení |
| Přijetí | Výrobek, materiál, forma, zkoušky, pomůcky a výpočet výkonu | Odsouhlasený protokol FAT/SAT |
Použijte Kinggle'sprůvodce výběrem strojenejprve definovat součást a výstup. Plánování utilit se stane přesným až poté, co je konfigurace zařízení přizpůsobena dané práci.
Často kladené otázky
Je průměrná spotřeba energie stejná jako připojený výkon?
Ne. Průměrná spotřeba energie popisuje provozní odhad, zatímco připojený výkon zahrnuje jmenovité elektrické zátěže, které je třeba vzít v úvahu při navrhování napájecího systému.
Mohu dimenzovat kompresor pouze podle tlaku vzduchu?
Ne. Kompresor a rozvodný systém musí zajistit požadovaný tlak a průtok ve stroji při současném požadavku zařízení.
Definuje velikost chladiče samotný průtok chladicí vody?
Ne. Výběr chladiče také závisí na teplotě přívodu a zpátečky, tepelné zátěži, okolních podmínkách, kvalitě vody, okruzích formy a pomocném zařízení.
Jak velký prostor bych měl ponechat kolem stroje?
Použijte výkres celkového uspořádání projektu a počítejte s dveřmi skříně, přístupem pro údržbu, plošinami, výměnou forem, demontáží součástí, zvedáním a bezpečným pohybem obsluhy.
Kdy by mělo začít plánování služeb?
Začněte před nákupní objednávkou, aby bylo možné společně zkontrolovat konečnou konfiguraci stroje, tovární infrastrukturu, dodací cestu a plán přejímky.
