Navyberte si vyfukovací stroj, pracujte z kontejneru směrem ven. Objem vašeho dílu nastavuje velikost stroje. Váš cílový výstup rozhoduje o jedné nebo dvojité stanici. Zbytek určují tři parametry: upínací síla, velikost akumulátoru a tavicí kapacita. Jako kotvy: 2l láhev potřebuje upnutí asi 40 kN, 30l sud asi 215 kN a 1000l IBC asi 1000 kN. Nejprve opravte kontejner a výstup a model se sám vybere.
Kupující, kteří si vyberou špatný stroj, udělají téměř vždy stejnou chybu. Začnou tím, že se podívají na stroje namísto definování součásti.
Stroj je nástroj vytvarovaný podle úkolu. Definujte úlohu a výběr se rychle zmenší. Tento krok přeskočte a přeplatíte za kapacitu, kterou nikdy nevyužijete – nebo si koupíte stroj, který váš díl vůbec nedokáže vyrobit.
Postupujte podle pěti níže uvedených kroků v uvedeném pořadí. Naši inženýři provedou každého zákazníka stejnou cestou.
Cesta výběru v pěti krocích
Krok 1: Definujte kontejner
Vše začíná částí. Nejdůležitější jsou tři detaily.
Objem.Láhev o objemu 500 ml a sud o objemu 250 litrů vyžadují zcela odlišné stroje. Objem řídí velikost stroje více než jakýkoli jiný faktor.
Materiál.HDPE, PP a PVC každý proces probíhá jinak. Tuhé druhy jako HMWHDPE vyžadují větší tavicí výkon, což mění šroub a motor, které potřebujete.
Tloušťka a hmotnost stěny.Silnostěnný buben pojme více taveniny než tenká láhev stejného objemu. To mění velikost střely, kterou musí stroj dodat.
Udělejte toto:zapište si objem dílu, materiál, tloušťku stěny a konečnou hmotnost. Každý krok po tomto přiřazuje čísla k tomuto seznamu.
Krok 2: Vyberte jednoduchou nebo dvojitou stanici
Názvy modelů Kinggle nesou odpověď jedním písmenem.L znamená jednu stanici. D znamená dvojitou stanici.
Dvojitá stanice umístí dvě sady forem na jeden extrudér. Jedna strana fouká, zatímco druhá se vysouvá, takže výstup ze stejné závitořezné hlavy se zhruba zdvojnásobí. Platíte více než za jednu stanici – ale mnohem méně než za dva stroje.
Matematika zůstává jednoduchá. Velké objemy malých kontejnerů zaměstnávají obě stanice, takže advojitá stanicerychle se vyplácí. Skromné objemy nebo velké díly nechávají druhou stanici nečinnou – přeskočte ji a ušetřete peníze.
Krok 3: Zkontrolujte tři specifikace, které o tom rozhodují
Upínací síla
Upínací síla musí překonat tlak foukání krát projektovaná plocha dílu. Ztratíte tuto matematiku a forma se pod tlakem otevře. Blesk se objeví na každém snímku.
Větší díly vyžadují mnohem více síly. Upnutí se šplhá od 40 kN na 2litrové láhvi na 215 kN na 30litrovém sudu a 1000 kN na 1000litrovém IBC. Nejprve zkontrolujte toto číslo – blesk z poddimenzované svorky nemá žádné nastavení, jak vysvětluje náš průvodce závadami.
Velikost akumulátoru (výstřelu).
Velké díly potřebují úložnou hlavu. Akumulátor nasbírá plnou dávku taveniny a poté ji rychle vypálí – než se visící baňka natáhne a ztenčí. Nášakumulátor vs průběžné vedeníkryty, které se rozdělí v plném rozsahu.
Kapacita akumulátoru limituje velikost vašeho dílu. Akumulátory Kinggle jezdí od 3 litrů na malých skladovacích strojích do 33 litrů na lince IBC. Malé díly na kontinuálních strojích tuto specifikaci přeskakují. Velké části tím žijí.
Kapacita tavení
Šroub je motor. Jeho průměr a poměr délky k průměru (L/D) určují, kolik plastu stroj roztaví za hodinu. Žádný stroj neběží rychleji, než se roztaví.
Kinggle šrouby mají rozpětí 50 mm na nejmenších strojích až dva šrouby 100 mm na lince IBC, s L/D od 24 do 32. Tuhé materiály jako HMWHDPE vyžadují větší tavicí prostor. Tento požadavek vysvětluje, proč největší stroje používají dvojité šrouby.
Velikost nádoby na stroj: tabulka výběru
Tato tabulka mapuje objem kontejneru na skutečné modely Kinggle. Použijte jej k přistání ve správné čtvrti. Poté potvrďte přesný model proti vaší části.
| Kontejner | Typ | Příklad modelu | Upínání |
|---|---|---|---|
| 2 l | Kontinuální | KGB2L / KGB2D | 40 kN |
| 5 l | Kontinuální | KGB5L / KGB5D | 65 kN |
| 15 l | Kontinuální | KGB15L / KGH15 | 165–200 kN |
| 30 l | Akumulátor | KGB80A | 215 kN |
| 60 l | Akumulátor | KGB90A | 280 kN |
| 100 l | Akumulátor | KGB100B | 440 kN |
| 120 l | Akumulátor | KGB110A | 760 kN |
| 160 l | Akumulátor | KGB110B / 110F | 760 kN |
| 250 l | Akumulátor | KGB120E | 800–1200 kN |
| 1000 l (IBC) | Akumulátor (3-válcový) | KGS120A / KGS1000L-IBC | 1000 kN |
| 2000 l | Akumulátor (3-válcový) | KGS135A / KGS150A | 1800 kN |
Čtěte výstupní čísla správným způsobem
Každý technický list uvádí výstup v kusech za hodinu. Čtěte to číslo pozorně. Katalogy ukazujísuchý cyklus— stroj jede naprázdno plnou rychlostí, žádný plast, žádné chlazení.
Reálný výkon je nižší. Každá část se musí dostatečně ochladit, aby držela svůj tvar, než se vysune. Silné stěny a velké části se ochlazují pomaleji, takže se mezera zvětšuje, jak části rostou.
Použijte čísla suchého cyklu k porovnání strojů na rovném poli. Naplánujte si svou kapacitu – a své sliby dodání – za reálné ceny. Dodavatel, který uvádí čísla suchých cyklů jako výstup výroby, jde ve svůj prospěch.
Tři reálné příklady
1l láhev na prací prostředek, velký objem.Malá část, velké množství. Vyberte kontinuální stroj s dvojitou stanicí, jako je aDvojitá stanice třídy 5Ls vícedutinovými nástroji. Práce vyžaduje rychlost, ne velikost.
30 l HDPE chemický sud.Předlisek nyní váží dost na to, aby se propadl, takže potřebujete akumulátor. TheKGB80Apasuje: upínání 215 kN, šroub 80 mm, akumulátor 5 l. Jedna stanice – druhá stanice se při této velikosti zřídka platí.
1000 l IBC nádrž.Vzdálený konec rozsahu. TříválecKGS1000L-IBCpřináší upínání 1000 kN, dva šrouby 100 mm a 33L akumulátor na 55tunovém rámu. Nic menšího netvoří tak velký předlisek, než se propadne.
Dva způsoby, jak se kupující pletou
Nedostatečný nákup.Někteří kupující se honí za cenu nálepky a vyberou si stroj, který nemůže úplně vyrobit součást. Příliš malé upnutí přináší blesk. Příliš malý akumulátor přináší tenké stěny. Z levného stroje se stává nejdražší chyba na podlaze.
Překupování.Jiní předpokládají, že větší prostředky jsou bezpečnější a nakupují daleko nad rámec práce. Nadrozměrný stroj běží pomalu na malých součástkách, spaluje energii navíc a vázne kapitál. Větší není pojištění – větší je odpad podle plánu.
Obě chyby sdílejí jednu opravu. Poctivě definujte kontejner a výstup, porovnejte s nimi tři specifikace a odolejte zaokrouhlování nahoru „pro každý případ“.
Často kladené otázky
Jak zjistím, jakou velikost vyfukovacího stroje potřebuji?
Začněte u svého kontejneru, ne u stroje. Objem dílu nastavuje velikost stroje. Materiál a tloušťka stěny určují potřeby tavení. Váš cílový výkon za hodinu rozhoduje o jedné nebo dvojité stanici. Nejprve upevněte kontejner a výstup a následuje velikost stroje.
Jakou upínací sílu potřebuji pro vyfukovací stroj?
Upínací síla musí překročit tlak foukání krát projektovaná plocha dílu. Nedostatek a forma praskne pod tlakem a zanechá záblesk na dělicí čáře. Větší díly vyžadují více síly: 2litrová láhev potřebuje asi 40 kN, 30litrový sud asi 215 kN a 1000litrový IBC asi 1000 kN. Přizpůsobte sílu dílu, který vyrobíte.
Mám si koupit jednostanici nebo dvoustanici?
Dvojitá stanice umístí dvě formovací stanice na jeden extrudér. Jedna strana fouká, zatímco druhá se vysouvá, takže výstup ze stejné závitořezné hlavy se zhruba zdvojnásobí. Pokud provozujete velké objemy menších kontejnerů, zvolte dvojitou stanici. Vyberte si jednu stanici pro malé objemy nebo velké díly – druhá stanice, kterou nemůžete zaměstnat, utrácí peníze.
Co se stane, když si koupím vyfukovací stroj, který je příliš velký?
Předimenzovaný stroj běží pomaleji na malých součástkách, spálí více energie, než je potřeba, a zablokuje kapitál. Větší neznamená bezpečnější. Správný stroj odpovídá velikosti vašeho kontejneru a výkonu. Nadměrný nákup stojí stejně jako nedostatečný nákup – jen to bolí pomaleji.
Jak se určuje výkon vyfukování (kusů za hodinu)?
Katalogové výstupní obrázky ukazují cyklus sušení — stroj běží naprázdno plnou rychlostí. Reálný výkon je nižší, protože každý díl se musí před vysunutím ochladit a větší nebo silnější díly chladnou pomaleji. K porovnání strojů použijte čísla suchých cyklů. Naplánujte si svou kapacitu podle reálných sazeb.
Řekněte nám svůj kontejner – my specifikujeme stroj
Odešlete objem, materiál, tloušťku stěny a cílový výkon za hodinu. Naši inženýři pojmenují přesný model, upínací sílu a nastavení šroubu pro váš díl – a rovnou vám řeknou, zda tuto práci zvládne jediná stanice. Výroba vyfukovacích strojů od roku 2002, v týmu 15 inženýrů.
Získejte doporučení stroje →Výběr stroje probíhá v jednom pořadí: nádoba, výstup, pak upínání, akumulátor a šroub. Kotva na díl, který vyrábíte. Přizpůsobte tomu specifikace. Procházet celýrozsah stroje— nebo skočte rovnou dokontinuálníneboakumulátorkategorie, jakmile budete znát své okolí.
