Rozdíl mezi formováním a injekcí

FLOW FOLMING a Vstřikováníjsou dva běžné plastové formovací procesy, které se výrazně liší ve více aspektech. Následuje podrobné srovnání těchto dvou lisovacích procesů:

1 、 Proces formování

FLOW FOLMING:

Foungot Molding, také známý jako dutá foukací formování, je rychle se vyvíjející metodou zpracování plastů.

Tubulární plastová předtěsnost získaná vytlačováním nebo injekcí formování termoplastické pryskyřice je umístěna do rozdělené formy, zatímco je horká (nebo zahřívá se na změkčený stav). Po uzavření formy se do předlití okamžitě zavedou stlačený vzduch, aby jej nafoukl a pevně přilepil na vnitřní stěnu formy. Po ochlazení a demontáži se získávají různé duté produkty.

Podle produkční metody předmenů lze lisování foukat do vytlačování na vytlačování a vstřikovací lišty s nově vyvinutým metodami včetně vícevrstvých foukací lišty a roztahování.

Lisování injekce:

Injekční lisování označuje injekční lisování termoplastických materiálů.

Lisování vstřikování je proces roztavení plastového materiálu a poté jej vstřikování do filmové dutiny. Jakmile roztavený plast vstoupí do formy, je ochlazen a formován do určitého tvaru podle vzorku dutiny formy a výsledným tvarem je často hotový produkt, který před instalací nebo použitím jako konečný produkt nevyžaduje žádné další zpracování.

Vstřikovací stroj má dvě základní komponenty: vstřikovací zařízení pro tání a krmení plastu do formy a zavírací zařízení plísní. Funkcí zařízení pro upínání plísní je uzavření formy pod tlakem vstřikování a odstranění produktu. Vstřikovací zařízení roztaví plast před vstřikováním do formy a poté ovládá tlak a rychlost, aby se roztavení do formy vložilo do formy. V současné době existují dva návrhy injekčních zařízení: šroubové předvědováky nebo dvoustupňová zařízení a reciproční šrouby.

2 、 Použití surovin

FLOW FOLMING:

Suroviny pro foukání lisování jsou obvykle polyethylen, polyvinylchlorid, polypropylen, polystyren, termoplastický polyester, polykarbonát, polyamid, acetát celulózy a polyacetální pryskyřice, mezi nimiž je polyethylen nejčastěji používán.

Lisování injekce:

Suroviny pro vstřikování jsou obvykle termoplastické nebo termosetové plasty.

3 、 Aplikace produktu

FLOW FOLMING:

Flowolling se široce používá v průmyslových odvětvích, jako jsou láhve, plechovky, dětské výrobky, sportovní zboží, balení chemických produktů, balení maziv a obal na objem. Získané duté kontejnery se také široce používají jako kontejnery průmyslových obalů.

Lisování injekce:

Lisování vstřikování se široce používá v polích, jako jsou automobilové díly, domácí spotřebiče, mobilní telefony, notebooky, různé plastové kryty, komunikace, mikro motory, počítače, spotřebiče, elektrárny, hračky, hodiny, světelné výrobky, průmysl produkcí v průmyslu produkcí v produkčních metodách a průmysl produkcí v produkčních metodách v produkčních metodách v produkčních produktech.

4 、 Funkce produktu

FLOW FOLMING:

Vytvářené výrobky jsou obvykle duté struktury s nerovnoměrnými povrchy a vzduchové otvory.

Lisování injekce:

Injekční lisované výrobkyjsou obvykle pevná jádra s vysokou kvalitou vzhledu, rozměrová přesnost, polohová přesnost a funkčností. Injekční lisované produkty však mohou mít také defekty, jako je stříbrné zabarvení, svařovací značky, okraje záblesku, smršťování, chybějící lepidlo, deformace a křehkost.

Stručně řečeno, výlisky a vstřikování má významné rozdíly v procesech formování, využití surovin, aplikacích produktu a charakteristikách produktu. Výběr procesu formování závisí hlavně na konkrétních potřebách a požadavcích na návrh produktu.